耐碱玻璃鳞片树脂胶泥涂料

…..【产品简介】烟囱本身
不净化,有净化是由于炉子里烧了燃料,排放了净化气体。这些气体普通包括
以气溶胶外形具有的颗粒物,如:飞灰,黑烟等,还有一些气态净化物,比方二氧化硫,氮氧化物,一氧化碳等等。燃煤爆发的烟气是酸性的,如果烟气的温度低于酸露点,凝集的酸液就会腐化烟囱的内壁,装备
湿法烟气脱硫(FGD)装备
并不能有用的除掉烟气中的SO3,可是烟气温度却大大降落
。【具体说明】烟囱体系防腐玻璃鳞片–树脂玻璃鳞片胶泥VEGF-系列脱硫塔体系防腐玻璃鳞片–树脂玻璃鳞片胶泥1,施工根据
烟囱本身
不净化,有净化是由于炉子里烧了燃料,排放了净化气体。这些气体普通包括
以气溶胶外形具有的颗粒物,如:飞灰,黑烟等,还有一些气态净化物,比方二氧化硫,氮氧化物,一氧化碳等等。燃煤爆发的烟气是酸性的,如果烟气的温度低于酸露点,凝集的酸液就会腐化烟囱的内壁,装备
湿法烟气脱硫(FGD)装备
并不能有用的除掉烟气中的SO3,可是烟气温度却大大降落
。因而,腐化倾向更为严重在FGD中装备
GGH并不能处置烟气对烟囱外部

暮气的腐化问题,由于再热烟气的温度依然低于烟气的酸露点. 2,施工程序 基体检察——基体喷砂处置——底漆涂刷——胶泥涂改(分两遍涂沫,每层厚度约1.0妹妹)——局部FRP增强(阴阳角等部位)——品质检测及修补检验——面漆涂刷 3,施工各环节先容 (1),基体检察: 重要检察名目为:①装备
布局能否举行鳞片面料施工(如装备
外部

暮气的局部布局具有狭小的漏洞,施工东西无法深入其间),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5妹妹,且与基体确保滑润过渡,③阴阳角的部位一定
要确保角落部位的圆角半径R>5妹妹。 (2喷砂处置: 1 喷砂除锈各种喷砂装备
,质料预备就续后,策动空气压缩机用枯燥洁净白布,测验喷嘴及压缩空气气流,否认无油污,无水份后开始喷砂除锈。 2 喷砂驾御工艺在开车前先装满下室的砂,然后开压缩机,翻开阀站,应用
压缩空气顶住生路,这时即可翻开阀门和旋塞,开始喷砂驾御。一同装上室的砂。待下室的砂行将用完进即举行加砂,翻开阀门,应用
压缩空气顶住生路。一同上室内压力敏捷增加。到上下室外压力持平常,上室的砂因自重压开生路,进入下室(这时整个喷砂罐内压力相反,故上下室恰当一个全部
)。直至砂粒悉数进入下室时,关闭阀门,翻开阀门,故出上室的压缩空气,这时生路,主动关闭(由于下室的压力又大于上室,所以生路又被顶住)。又可举行上室外的加砂功课。如此往复,直止管道外观达到要求。 3.除锈规范毛糙度的要求有必要达到RZ40-75妹妹的要求,检测可用毛糙度测定仪检测,用毛糙度测定仪对外观处置的基体外观检测时每10m2选定8处,每处选定5个点举行丈量,每处5个点的算术平均值作为该处的毛糙度数值,但5个点内任何一点的较小读数不小于40μm,较大读数不大于75μm为及格。 金属面达到瑞典除锈规范Sa3级。 鳞片面料对基体喷砂处置的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体外观经由喷砂处置后,外观出现雪白色”,钢材外观无可见油脂,尘垢,氧化皮,铁锈,油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的细微色斑。 (3)底漆涂刷: 喷砂后外观在一个功课轮班(8~12小时)之内或在爆发可见的外观锈斑之前上底漆。如果爆发外观生锈,生锈区域将根据
以上要求从头喷吹。经由刷或滚动上底漆。根据
现场环境温度遵照照应的份额在底漆中加入固化剂和促进剂拌和平均后应用
(留意:促进剂和固化剂制止
一同加入,应领先加入促进剂拌和平均后再加入固化剂拌和平均)。 当以下任何情况具有时不允许上底漆: — 功课区域的相对湿度大于85%。 — 金属外观的温度未逾越功课区域空气露点温度3℃。 — 金属外观的温度或功课区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。 — 金属外观有尘埃,污迹或水分涂刷后的底漆层应当平均,无漏涂,无显着的流动痕迹。 (4),胶泥涂改: 胶泥涂改时,底漆层有必要现已固化,且底漆层暴露在空气中的时辰不逾越两周。 鳞片胶泥施工选用涂改磙压法施工。抹涂磙压施功课业是经由功课人员用抹子,灰刀等东西按一定
厚度要求和一定
的涂改标的目的涂改到被防护的外观,再经由压磙(标的目的同等)压光,除泡压实,压平,使鳞片按划定规矩标的目的叠压摆放后固化成型。(分两遍施工完结,滚压应用
羊毛滚筒沾取多数滚压液)根据
现场环境温度遵照照应的份额在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂拌和平均后应用
(留意:促进剂和固化剂制止
一同加入,应领先加入促进剂拌和平均后再加入固化剂拌和平均)。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相反 (5),局部FRP增强层: 在装备
的阴阳角,人孔,支撑及接受处等部位布局应力较为会合,由于鳞片面料质料为热固化质料,所以在质料固化历程中会在这些部位形成较大的热应力会合,为确保这些部位的防腐层品质,需要在该部位加衬一层FRP增强层,然后确保这些部位的防腐层品质。 FRP贴衬,普通选用手糊法,贴衬次序应先立面后立体,先上后下,先里后外,先壁后底。普通选用连续法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶开气泡并贴紧,其上再涂胶料直至彻底浆布或毡沁透。FRP面料施工后应检察其品质,如有毛刺,流动,气泡等缺点,应铲除修整,及格前方可持续施工。在固化后,应举行片面品质检察,发现缺点后应举行修补。FRP增强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相反。根据
现场环境温度遵照照应的份额在FRP胶液中加入固化剂和促进剂拌和平均后应用
(留意:促进剂和固化剂制止
一同加入,应领先加入促进剂拌和平均后再加入固化剂拌和平均)。 (6),局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损情况需要在鳞片胶泥涂改层上再涂改一层厚度不小于1.5妹妹的耐磨层,以确保防腐层的品质。即在胶泥涂改完结并固化后再涂改耐磨层。耐磨层的涂改施工历程与鳞片胶泥的施工历程相反,即选用涂改磙压法施工。抹涂磙压施功课业是经由功课人员用抹子,灰刀等东西按一定
厚度要求和一定
的涂改标的目的涂改到被防护的外观,再经由压磙(标的目的同等)压光,除泡压实,压平按划定规矩标的目的叠压摆放后固化成型。 耐磨层质料的配比方下: 耐磨胶液量:耐磨颗粒(70~140目精制耐磨粉):固化剂:促进剂=100:240:2:0.2 耐磨层制造历程如下:称取一定
量的耐磨胶液量,按份额重要加入精制耐磨粉拌和平均后加入促进剂,促进剂拌和平均后再加入固化剂拌和2-3分钟,待固化剂拌和平均后举行涂改施工。 烟囱体系防腐玻璃鳞片–树脂玻璃鳞片胶泥(6),品质检测及修补检验等防腐层施工结束并固化后,对施工过的防腐层根据
计划要求举行品质检测,检测分为目测,厚度检测,检测。当不达到计划要求时,需要对防腐层举行修补,修补历程与鳞片面料的施工历程近似。①, 目测:要求防腐层外观全部
平均,平坦,无漏涂,无特别显着的不平均情况。 ②, 厚度检测:经由电磁测厚仪举行厚度检测,根据
计划厚度要求举行检测,每平方米测3个点,要求达到面料计划厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂改一层鳞片胶泥,达到计划厚度的要求,并经由厚度检测及格后停止。烟道部位的鳞片面料厚度为2妹妹。③, 电火花检测:经由电火花检测仪对防腐层举行100% 片面检测,当发现具有时要举行修补直至经由电火花检测及格停止。修补历程为:外观处置(经由打磨来完结,即对不及格部位打磨至底层)——鳞片胶泥涂改——检测。 电火花检测的电压为7000V。(每增加1妹妹检测电压增加3000V) (8),面漆:当局部防腐层检测及格后,在内衬层外观涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相反。根据
现场环境温度遵照照应的份额在面漆中加入固化剂和促进剂拌和平均后应用
(留意:促进剂和固化剂制止
一同加入,应领先加入促进剂拌和平均后再加入固化 剂拌和平均)。4,固化剂及促进剂的配比固化剂的加入量为质料量的1.5%—3.5%,促进剂的加入量为固化剂的10%。根据
环境温度的凹凸举行调整,当环境温度较高时,则降落
固化剂与促进剂的加入量;当温度降落
时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前重要做一个小样实行决议固化剂的加入量,控制点为加入固化剂及促进剂并拌和平均后60分钟左右开始固化即可。(促进剂和固化剂制止
一同加入,应领先加入促进剂拌和平均后再加入固化剂拌和平均) .